焊管產品分類介紹

 直縫焊管主要用途：建筑，汽車，陸上、海洋油氣、煤漿、礦漿介質的輸送及海洋平臺、電站、化工和城市建筑結構用管。

淺談大口徑厚壁焊管的性能和特點

大口徑厚壁焊管包括大口徑直縫厚壁焊管和大口徑螺旋厚壁鋼管，大口徑直縫厚壁鋼管的主要執行標準GB/T3091-2008、GB/T9711.1-1997、API 5L標準 。
 大口徑螺旋厚壁鋼管國內的主要依據的標準GB/T5037 ，國外的為API 5L標準 。大口徑螺旋厚壁焊管的生產流程帶鋼——檢驗——剪切——定尺——定性——焊接——磨平（無縫化）——定尺——檢驗。大口徑直縫厚壁焊管的主要流程為板探-銑邊-預彎邊成型-預焊-內焊-外焊-超聲波檢驗。大口徑厚壁焊管采用的埋弧焊技術具有焊縫質量高、生產效率高、

16mn直縫焊管有那些生產工藝

16mn直縫焊管的材質屬于低合金高強度結構鋼，含碳量為0.1%-0.25%,加入主要合金元素錳、硅、釩、鈮和鈦等。16mn是目前我國應用最廣的低合金鋼。

16mn直縫焊管用途詳解

16mn直縫焊管又分為一般直縫焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

國標焊管的執行標準有哪些

焊管常用材質為：Q235A，Q235C、Q235B、16Mn、20#、Q345、L245、L290、X42、X46、X60、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

怎樣才能選購優質的直縫焊管

Q235B直縫焊管質量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是最常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或Q235B直縫焊管內部缺陷情況的檢查，一般都是采用無損探傷的方法。當前的無損探傷有磁力探傷、超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷等。

磁力檢驗

 磁力探傷只能發現磁性Q235B直縫焊管表面和近表面的缺陷，而且對缺陷僅能做定量分析，對于缺陷的性質和深度也只能根據經驗來估計。磁力檢驗是利用磁場磁化鐵磁Q235B直縫焊管所產生的漏磁來發現缺陷的。按測量漏磁方法的不同，可分為磁粉法

直縫焊管的質量檢測方法

直縫焊管質量檢驗方法有很多種，其中物理方法也是最常用的檢驗方法，物理檢驗就是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。

涂塑鋼管的選購技巧是什么

涂塑鋼管的選購技巧是什么？

 1. 涂塑鋼管的選購技巧——通常施工中除了采用阻燃型塑料管暗敷保護電線外，也可用涂塑鋼管。如有的住宅樓電源線采用阻燃塑料管保護，而電話、有線電視采用涂塑鋼管(可起屏蔽作用)。電話和有線電視傳輸線的鍍鋅保護管不必設置跨接線，因絲口連接或套筒連接的鍍鋅管已能達到屏蔽要求。常見的金屬管為鍍鋅鋼管，耐熱耐壓防火。鍍鋅穿線管只適用于層建筑,雖然成本較,但它不易彎曲變形。選購鍍鋅穿線管時，要注意管子不應有折扁和裂縫，管內應無毛刺，鋼管外徑及壁厚應符合相關的標準，若鋼管絞絲時出現爛牙或

大口徑直縫焊管生產流程

大口徑直縫焊管生產流程

無縫鋼管幾何尺寸對相對壁厚不均的影響

無縫鋼管壁愈厚，具有較小的相對壁厚不均的無縫鋼管數量所占的比例愈高，也就是說相對壁厚不均減小，但絕對壁不均增加。根據統計數據得出，當壁厚在9毫米以上時，在140機組上生產的厚壁無縫鋼管，全部無縫鋼管的壁厚不均和小于0.15，而在114機組上相對壁不均小于0.15的無縫鋼管所占比例也達到85%。這是因為雖然絕對壁厚不均增加，但除以壁厚的相對值卻下降。